Es ist schwer, jemanden der noch keine Erfahrungen mit 3D-Druckern gemacht hat, zu beschreiben, wieviel Spaß es macht, eine Idee die man im Kopf hat, mit einer CAD (computer-aided design) Software (Fusion 360, FreeCAD, TinkerCAD…) zu verwirklichen und dann kurze Zeit später das „Werkstück“ in seinen Händen halten zu können.
Damit können viele Alltägliche Dinge weiter verwendet werden, da es hiermit ein leichtes ist, Ersatzteile zu erstellen. Auch Teile in ihrer eigentlichen Funktionalität nach eigenen Wünschen zu erweitern.
Derzeit laufen hier bei mir, diese drei 3D Drucker:
BambuLab P1P
Der der zeitlich kleinste Druck bei mir ist dieses 5 Cent große Boot:
Ein Anet A8 Bausatz, umgebaut zu einem AM8
Und der kleine Creality Ender 3 Pro.
Der große Ender 5 Plus musste aus Platzgründen verkauft werden.
Bereits ausgemustert:
Mein erster 3D-Drucker war ein Bausatz von Geeetech I3 Pro mit Holzrahmen, der schon in seiner ersten Version brauchbare Drucke produzierte, dann aber nach 2 Jahren ein defekt im Mainboard hatte.
Software:
Um das mit dem 3D CAD Software hergestellte Bauteil ausdrucken zu können, wird eine Textdatei benötigt, die Informationen beinhaltet, die zum Beispiel dem Druckermotoren für die X,Y oder Z-Achse Step by Step die neue Position liefert. Des weiteren Temperaturangaben für Düse, Druckbett, Mengenangabe des Filamentes, usw.
Die Software die also aus der CAD-Datei eine lesbare Datei für den Drucker erzeugt wird Slicer genannt.
Ich verwende derzeit Cura von Ultimaker und Bambu Studio
Filamente:
| Typ | Eigenschaften | Vorteile | Nachteile | Anwendungsbeispiele |
|---|---|---|---|---|
| PLA | Nachwachsende Rohstoffe, geruchsarm, umweltfreundlich, glatte Oberflächen | Einfach zu drucken, umweltfreundlich | Nicht hitzebeständig | Prototypen, dekorative Objekte, Kunstwerke |
| ABS | Robust, hitzebeständig | Stoßfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit | Geruchsentwicklung, giftige Dämpfe | Funktionsmodelle, Werkzeuge, mechanische Teile Beispiel: Lego |
| PETG | Robust, wasserbeständig, gute Schichthaftung | Langlebig, transparente Modelle | Schwieriger zu drucken als PLA | mechanische Bauteile, Flaschen, Behälter, Vasen |
| TPU | Flexibel, elastisch, abriebfest | Geeignet für gummiartige Teile | Verstopfung der Druckdüse, schwieriger zu drucken | stoßdämpfende Teile, Schuhsohlen, Dichtungen, Smartphone-Hüllen |
| Nylon | Stark, haltbar, flexibel, chemikalienbeständig | Abriebfestigkeit | Feuchtigkeitsaufnahme, höhere Drucktemperaturen | Funktionsprototypen, Zahnräder, Verschleißteile |
| PVA | Wasserlöslich, Stützmaterial | Einfache Entfernung von Stützstrukturen | Empfindlich gegenüber Feuchtigkeit, luftdichte Lagerung erforderlich | Komplexe Modelle mit Stützstrukturen, formbare Vorlagen |
| ASA | Wetterbeständig, UV-beständig, hohe Hitzebeständigkeit | Gute mechanische Eigenschaften, Beständigkeit gegenüber Außeneinflüssen | Schwieriger zu drucken als PLA, kann zum Verziehen neigen | Außenanwendungen, Gehäuse, Autoteile |
Das ein Filament zu 100% zuverlässig das beste Ergebnis erzielt, muss nicht hauptsächlich am Hersteller liegen. Druckertyp, Bauform, Slicer, Raumtemperatur, Luftfeuchtigkeit und und und tragen ihren Teil dazu bei.
Thema Kleben
Bei manchen Druckteilen ist es von Vorteil diese in mehreren Stücken zu drucken. Bei mir habe ich bereits mit PLA und mit PETG so einiges Probiert. Aktuell sind diese beiden Klebstoffe meine Favoriten:
Für PLA nehme ich den UHU Spezialkleber Hartplastik und für PETG den Tangit PVC-U.
